热处理金属合金材料显著提高了纳米结构材料的循环耐久性。其初始状态的耐久性不显著，所有疲劳曲线均处于低循环区N = 6 × 103循环以下。退火后，金属合金材料耐久性在低周和多周疲劳领域急剧增加。4 × 106次循环退火后的耐久极限为400mpa。随着颈部的形成，钢丝碎裂。骨折面几乎垂直于拉伸轴。它由一组大小不等的自相似的粘性断裂孔(杯)组成。金属合金材料破坏从试样表面缺陷最严重的颈部区域开始，在此区域形成主要的横切裂纹，形成形成的孔隙。热处理实际上不影响破坏的性质。
金属合金材料纳米结构材料的显微硬度比微观结构模拟材料(332±3和240±3 HV)高约38%。其原因是晶界体积分数的增加，以及晶界上钛氧化物的存在，其硬度高于基本硬度。由于表面抛光，形成了一层薄薄的、均匀的、含有少量杂质的氧化层，显微硬度从332±3提高到390±4 HV，提高了17.5%。随后在450°C下的15分钟内退火促进氧化层的增厚，并增加了其中的钛氧化物的份额，金属合金材料这导致显微硬度增加了2.3%(至399±3 HV)。由于人体内的pH值从1变化到9(例如十二指肠的pH值为1.05;1.53 ~ 1.67为胃液正常;肠道近表面面积3.8-4;7.34-7.43为血液标准;肠内8.5-9;等等。
金属合金材料使用了0.9 wt%的中性氯化钠溶液、人工血浆和四种标准缓冲溶液在给定水平下重现酸性和碱性介质，表2中列出了这些溶液，为了进行比较，我们还使用了0.03‐M的盐酸溶液。标准金属合金材料缓冲液由相应的标准滴定物质(固定剂)配制。线样品体重为32.6毫克每分开(彼此)放入烧瓶耐热检测实验室玻璃(酸性和中性的媒体)或聚丙烯(碱性介质)和100毫升的所选择的解决方案。这些烧瓶被一个叠盖密封起来，金属合金材料放在黑暗的地方陈年。在一个选定的周期(10,25,45,60,75,236或287,704或754天)后从烧瓶中取样进行分析。初始缓冲溶液作为参考溶液。
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